セラミックスボール

セラミックス(ファインセラミックス)を材料としたボールで、非酸化物系セラミックス(窒化珪素(Si₃N₄)、炭化珪素(SiC))と酸化物系セラミックス(アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂))の2種類に分けられます。中でも窒化珪素球は一般的な鋼球に比べ、半分以下の重さではるかに高い硬度を持つボールです。高温下でも強度が高く、耐摩耗性もあるため、物理的に安定しています。また、耐食性・耐薬品性・絶縁性など化学的な性質にも優れています。

材料の種類

非酸化物系セラミックスボール

窒化珪素(Si₃N₄)セラミックスボール
特徴
  • 軽量で高温強度。
  • 破壊靭性に優れる。
  • 耐摩耗性・熱ショックに強い。
  • 耐熱性及び機械的強度が高い。
  • 熱膨張率が小さい。
注意
塩酸、硝酸、フッ素などに侵される。
用途
  • ベアリング(セラミック軸受、工作機械用軸受など)
  • 自動車用部品(ハイドロリックラッシュアジャスター、コモンレールインジェクターなど)
  • 風力発電(ジェネレーター)など
材料 型番 グレード サイズ(mm)
Si₃N₄ JSN-W4C(HIP) Class I(ASTM F2094) 0.4~140
JSN-W4(HIP)
JSN-05W(HIP) Class II(ASTM F2094)
JSN-12
JSN-63
炭化珪素(SiC)セラミックスボール
特徴
  • 高硬度、耐摩耗、高絶縁。
  • 耐熱性(約1500℃)に優れ高熱伝導率。
  • その他電気絶縁性、耐食性、生体適合性。
  • ファインセラミックスの中でも安価な材質。
注意
溶融塩や融鉄に溶ける。
用途
  • ベアリング(セラミック軸受、工作機械用軸受など)
  • 自動車用部品(ハイドロリックラッシュアジャスター、コモンレールインジェクターなど)
  • 風力発電(ジェネレーター)など
  • 半導体製造装置部品など
材料 型番 サイズ(mm)
SiC SC-HD01 0.8~19.05

酸化物系セラミックスボール

アルミナ(Al₂O₃)セラミックスボール
特徴
  • 高い耐熱性、比較的高い熱伝導率を有する。
  • 機械的特性に優れている。
  • 耐食性に優れている。
  • 良好な電気絶縁性を持ち合わせている。
注意
耐熱衝撃性に劣る。
用途
  • ベアリング(セラミック軸受、工作機械用軸受など)
  • 自動車用部品(ハイドロリックラッシュアジャスター、コモンレールインジェクターなど)
  • 攪拌用、ノズル、ポンプ部品、摺動部品、研削材、研削盤などなど
材料 型番 純度 サイズ(mm)
Al₂O₃ AO-3N01 99.7wt% ≥1.0
AO-4N01 99.99wt%
ジルコニア(ZrO₂)セラミックスボール
特徴
  • 高強度、高破壊靱性。
  • 熱的特性に優れる。
  • 耐薬品性。
  • 熱電度率が低く断熱効果がある。
  • 生体親和性がある。
注意
フッ素に対しては激しく侵される。
用途
  • ベアリング(セラミック軸受、工作機械用軸受など)
  • 自動車用部品(ハイドロリックラッシュアジャスター、コモンレールインジェクターなど)
  • ガスタービン、工業用刃物、宝飾部品など
材料 型番 サイズ(mm)
ZrO₂ ZO-HD01 ≥0.1

寸法および寸法精度

寸法 0.8 mm~1-7/8(47.6 mm)
※ 上記寸法を標準としていますが、他の寸法についても製作致します。

※ JIS B1563(転がり軸受-窒化珪素球)及びISO 3290-2(転がり軸受-セラミック球)に準拠
等級 直径不同(最大)
(μm)
真球度(最大)
(μm)
表面粗さ(最大)
(μmRa)
ロットの直径の相互差(最大)
(μm)
G3 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.01 <0.13
G5 ≤0.13 ≤0.13 ≤0.014 <0.25
G10 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.02 <0.5
G16 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.025 <0.8
G20 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.032 <1
G24 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.04 <1.2
G28 ≤0.7 ≤0.7 ≤0.05 <1.4
G40 ≤1 ≤1 ≤0.06 <2
G60 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.08 <3